機床照明工作燈的要素之一，是加工中存在必需的切削推力和切削反力。電機作為動力源使滾珠絲杠軸旋轉，從而轉化為軸向驅動，這時的滾珠絲杠有兩個作用：一是驅動作用；二是在產生加工所需切削推力的同時，承受切削反力等負載的作用。滾珠絲杠的螺距因導程(每轉的移動距離)而異。通過螺距將電機的旋轉周向力轉換為軸向力，即還起著減速機的作用，使很小的電機也能產生很大的軸向力，滾珠絲杠確實是一種非常重要的機械部件。
 

　　線性電機則不具有減速機的作用。因此，在承受切削反力，或停止時都要耗費很大的電力，這是它的缺點。其優點是，可通過線性標尺在作用點(加工點)附近進行位置檢測。還由于零件數量少，組裝零件時相互間的誤差也較少，定位精度優良。它沒有通常電機、絲杠驅動中的旋轉運動，不受離心力等的影響，因此速度可達絲杠驅動時的2倍以上。今后以線性電機為主要應用領域的是通過超高速主軸加工的無切削推力的精細加工和亞微米精度加工。
 

　　在當代機床照明工作燈產業飛速發展，如何適應社會的發展趨勢，那需要我們企業必須創新，制造精密產品。
 

　　1、開放式,為適應數控進線、聯網、普及型個性化、多品種、小批量、柔性化及數控迅速發展的要求，zui重要的發展趨勢是體系結構的開放性，設計生產開放式的數控系統，例如美國、歐共體及日本發展開放式數控的計劃等。
 

　　2、基于PC的第六代方向,基于PC所具有的開放性、低成本、軟硬件資源豐富等特點，更多的數控系統生產廠家會走上這條道路。至少采用PC機作為它的前端機，來處理人機界面、編程、聯網通信等問題,由原有的系統承擔數控的任務。PC機所具有的友好的人機界面，將普及到所有的數控系統。遠程通訊，遠程診斷和維修將更加普遍.
 

　　3.高速化、化,機床向高速化方向發展，可充分發揮現代刀具材料的性能.